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NBR：橡胶工业的重要原料
导语：天然橡胶（Natural Rubber，简称NBR）是一种重要的有机高分子材料，具有良好的弹性和机械强度，广泛应用于橡胶工业。本文将从NBR的来源、性质、加工方法及其应用等方面进行详细介绍。
一、NBR的来源与制备
1. 来源
天然橡胶主要来源于热带植物，如橡胶树（Hevea brasiliensis）、杜仲（Eucommia ulmoides）等。其中，橡胶树是生产天然橡胶的主要原料。橡胶树割胶后，从乳管中流出的乳液经过加工处理后，即可得到天然橡胶。
2. 制备
天然橡胶的制备过程主要包括收集橡胶乳液、凝聚、洗涤、干燥和精炼等步骤。首先，将收集到的橡胶乳液进行凝聚，使橡胶颗粒沉淀。然后，通过洗涤去除橡胶颗粒表面的杂质。接下来，对橡胶颗粒进行干燥，使其水分达到一定程度。最后，通过精炼去除橡胶中的细小杂质，得到纯净的天然橡胶。
二、NBR的性质
1. 物理性质
天然橡胶具有良好的弹性和机械强度，密度约为1.2g/cm3。它在常温下具有较高的可塑性，易于加工成型。此外，天然橡胶具有较好的耐磨性、抗撕裂性和抗老化性。
2. 化学性质
天然橡胶具有较强的化学稳定性，不易与其他物质发生化学反应。但在一定条件下，它可与某些化学物质发生氧化、硫化等反应。此外，天然橡胶还具有一定的耐溶剂性、耐油性和耐热性。
三、NBR的加工方法
1. 混炼
混炼是天然橡胶加工的第一步，即将天然橡胶与配合剂（如炭黑、硫磺、抗氧化剂等）按一定比例混合均匀。混炼过程中，橡胶分子与配合剂分子发生化学反应，形成稳定的橡胶化合物。
2. 压延
混炼后的橡胶化合物经过压延机进行压延，使其厚度均匀，表面光滑。压延过程中，橡胶分子在力的作用下发生定向排列，从而提高橡胶的物理性能。
3. 硫化
压延后的橡胶片材经过硫化机进行硫化。硫化过程中，橡胶分子与硫磺发生化学反应，形成三维网络结构，使橡胶具有较高的弹性和机械强度。硫化过程分为热硫化和冷硫化两种，其中热硫化效果更好。
4. 成型
硫化后的橡胶制品经过切割、打磨等工序，使其达到规定的尺寸和形状。然后，将橡胶制品进行成型，制成各种橡胶制品。
四、NBR的应用
1. 轮胎工业
天然橡胶在轮胎工业中占有重要地位，主要用于制造轮胎、橡胶内胎、橡胶制品等。由于天然橡胶具有良好的弹性和耐磨性，能有效提高轮胎的性能。
2. 密封制品
天然橡胶具有优良的密封性能，广泛应用于制造各种密封制品，如橡胶垫、橡胶圈、橡胶密封条等。这些密封制品可用于汽车、机械、建筑等行业的密封部位，防止泄漏。
3. 减震制品
天然橡胶具有良好的减震性能，可用于制造减震器、橡胶弹簧、橡胶减震垫等。这些减震制品可有效减少震动和噪音，提高设备的运行稳定性。
4. 电线电缆
天然橡胶具有优良的绝缘性能，可用于制造电线电缆的绝缘层。此外，天然橡胶还具有一定的抗热性和抗老化性，能提高电线电缆的耐用性。
5. 其他制品
天然橡胶还可用于制造胶鞋、手套、胶管、胶带等日常用品。此外，在医疗、食品、化工等行业也有广泛的应用。
总结：
天然橡胶作为一种重要的有机高分子材料，具有良好的弹性和机械强度，广泛应用于橡胶工业。从NBR的来源、性质、加工方法及其应用等方面来看，它具有较高的实用价值和广阔的市场前景。随着科学技术的不断发展，人们对NBR的研究和应用将更加深入，充分发挥其优势，满足不同领域的需求。